本文探討數控端面磨床能否取代高精磨床的磨削加工。

超精磨床是一種精密加工設備，其中以全球比較有名的德國梯倫豪斯Thielenhaus為代表。那么相信很多人都會有個疑問：高精密立式的雙端面磨床和單端面磨床能否取代高精磨床的加工呢，能否改進研發達到高精密床的精度呢?看完本文您會找到答案。

本文以德國梯倫豪斯Thielenhaus和沈陽海默為代表來進行對比。梯倫豪斯的高精加工設備涉及領域很廣泛，平面、軸承、曲軸、外圓面、柱形面、球面等多個領域。高精設備的加工精度一般都是以0.001為單位，甚至高精可以在表面粗糙度和形狀精度值上達到0.01μm。

在所有要求超高精密加工，要求工件形狀和表面質量特別高得，都需要高精研技術。高精研可以有效地去除工件表面的硬化層，提高工件表面壓應力，保證工件表面形成冶金意義上的干凈表面，從而減小摩擦，提高疲勞壽命和工作效率。

高精磨床的磨具一般分為油石和砂帶兩種，磨具直接壓在工件上，超精磨具振蕩，同時工件旋轉。顆粒度500-1200的油石具有自銳功能，超精后粗糙度可以達到0.03μm (Rt 0.1 und Rz 0.2 μm)。而砂帶超精磨主要用于加工曲軸，齒輪箱軸和轉向軸這類工件。

海默數控的強力磨削數控雙端面磨床和數控單端面磨床，理論加工精度：平面度和平行度能達到≤0.002μm，粗糙度Ra0.2以下，這個精度距離超精磨加工的精度還是有一定距離的，而且在一些滿足加工精度同時還要求密閉性好的工件，以海默數控的端面磨床加工出的粗糙度還是不行，加工表面會有一定大小的溝壑，無法達到密閉要求。

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